Oct
12
2016

La solution 6 degrés de liberté (6DoF) ultime

Le Super 6DoF – La solution de mesure à grande échelle qui repère les points cachés

L’offre Super 6DoF de FARO combine toutes les fonctionnalités de la technologie du laser tracker et du bras de mesure 3D pour créer le seul système de mesure 3D intégré du secteur offrant une solution 6 degrés de liberté (6DoF)* qui élimine complètement les problèmes de ligne de visée tout en étendant significativement le champ de mesure et en préservant une précision supérieure.

Avantages pour les utilisateurs :

Vous utilisez déjà un Laser Tracker ? Ajoutez-lui le FaroArm pour éliminer les restrictions de ligne de visée tout en assurant une numérisation 3D haute résolution rapide afin de mesurer facilement les surfaces et éléments difficiles à atteindre. 

Vous employez déjà un FaroArm ? Ajoutez-lui le Laser Tracker pour démultiplier le volume de travail du bras afin de le positionner rapidement avec une précision supérieure. 

L’offre Super 6DoF assure une fonctionnalité et une valeur ajoutée supérieures avec une solution clé en main qui inclut deux machines de mesure tridimensionnelle portables (MMTP) et des fonctionnalités 6DoF de pointe. 

*6 degrés de liberté (6DoF – 6‐Degrees‐of‐Freedom) : un décompte de paramètres spécifique du nombre de degrés de liberté d’un objet dans un espace tridimensionnel. 

Call-to-Action_Tech-sheet_FR

Nov
20
2015

Le plâtre chirurgical réinventé avec l’aide du FARO Edge ScanArm HD

Le FARO Edge ScanArm HD peut désormais ajouter les plâtres chirurgicaux à la liste de ses domaines d’application !

 

Lorsque le docteur Mike North, une personne très active, s’est fracturé la jambe, sa vie sociale et professionnelle s’en est trouvée affectée. En particulier, avec un plâtre normal, il est impossible de prendre l’avion, le malheur étant qu’il vole beaucoup ! En effet, si vous voulez prendre l’avion, les médecins doivent normalement couper le plâtre en deux, apposer la moitié sur votre jambe, l’envelopper avec un bandage afin de le fixer fermement dans l’avion tout en permettant à votre jambe de s’étirer sous l’effet de la pression. Le problème est que vous ne pouvez pas marcher avec ce demi-plâtre !

Doc North a alors contacté FATHOM pour réfléchir ensemble à une meilleure solution. Ils ont eu l’idée d’un plâtre chirurgical plus esthétique et technologique et ont été en mesure de transformer la fracture d’une jambe en une expérience positive ! Le bras de mesure FARO Edge ScanArm HD a joué un rôle important pour atteindre ce résultat. [En savoir plus…]

Jun
23
2015

Pourquoi choisir un bras de mesure ?

Comment se situe le bras de mesure dans l’arsenal des équipements de contrôle dimensionnel ?
Le bras de mesure est avant tout un outil portable de contrôle de précision des pièces 3D pour utilisation dans les salles de métrologie et dans les ateliers. C’est donc une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) portable et il se présente donc en alternative des MMT fixes. .
Mais c’est aussi un instrument portable qui vise plus particulièrement les applications où l’on ne peut pas ou ne veut pas déplacer les pièces, aussi bien dans les ateliers qu’à l’extérieur. A lui seul, il remplace tous les instruments manuels classiques (pieds à coulisse, micromètres intérieur et extérieur, jauges, cales, etc.).
Outre l’inspection/contrôle des pièces, le bras de mesure est un outil très utilisé pour numériser des pièces existantes afin d’en créer un modèle CAO (rétro-conception).

 

investir dans un bras de mesure

 

Quelles sont les applications typiques des bras de mesure ?
Citons d’abord le contrôle de production, l’application de loin la plus répandue. Le bras de mesure permet de contrôler en 3D une pièce sans avoir à la démonter de la machine (“C’est le bras qui va à la pièce”, et non “la pièce qui va au bras”). Autre application dans l’univers de la production, le bras de mesure est capable de contrôler des pièces ou des assemblages de grande dimension (jusqu’à 8 m).
Le bras de mesure est également couramment utilisé dans les bureaux d’étude et par les services de recherche/développement.
Ailleurs, le bras de mesure est par ailleurs couramment utilisé pour numériser des pièces existantes, de formes simples ou complexes, pour des besoins de rétro-ingénierie. Du fait de sa portabilité et de sa simplicité de mise en œuvre, il trouve également des applications à l’extérieur de l’entreprise, pour aller faire des relevés chez un fournisseur ou chez un client. [En savoir plus…]

Jun
03
2015

Fonctionnement, avantages et applications du FARO TrackArm et TrackScanArm

1 – En quoi consiste un TrackArm ?
Les TrackArm, comme leur nom l’indique, sont constitués d’un Laser Tracker associé à un bras de mesure. Le Laser Tracker est utilisé pour relever les points qui sont accessibles au faisceau laser. Le bras de mesure le seconde pour accéder aux points masqués (situés à l’arrière de la pièce par exemple).
Le bras de mesure travaille ici dans le référentiel du Laser Tracker, de sorte que tous les points relevés par le TrackArm (que ce soit avec le Laser Tracker ou avec le bras de mesure) sont situés dans un référentiel unique et traités par un seul et même logiciel. Bien que mettant en œuvre des instruments qui peuvent fonctionner indépendamment l’un de l’autre, le TrackArm constitue donc un ensemble de mesure intégré “2 en 1”.
La solution FARO est sans équivalent sur le marché. Certains concurrents ont certes développé des systèmes déportés pour mesurer dans des zones masquées mais leurs performances n’ont rien à voir avec celles obtenues avec les équipements FARO, notamment en termes d’ergonomie et de couverture des zones masquées (le TrackArm de FARO peut accéder à tous les points situés dans l’envergure du bras, qui atteint 3,70 m sur certains modèles).

 

 

2 – Quelles sont les principales applications typiques visées par les TrackArm ?
Les domaines d’application sont les mêmes que pour le Laser Tracker mais on évite ici les limitations du Laser Tracker puisque le bras de mesure permet d’accéder aux zones d’ombre et aux zones masquées.
Mais, fondamentalement, le TrackArm couvre les mêmes domaines d’applications que les Laser Trackers. Rappelons que ceux-ci sont au nombre de trois (voir l’article “Technologie, fonctionnement, applications et prix du Laser Tracker“).
Le premier concerne tout ce qui touche à l’inspection des pièces de grandes dimensions, à la réception, en production ou post-production. Les industriels peuvent ainsi démontrer à leurs clients que les pièces sont en conformité avec les spécifications annoncées.
Un autre domaine très important concerne l’aide au montage des structures et assemblages. Le laser tracker devient un outil de production à part entière dans l’aide au montage. Il donne des informations de configuration de pièces dans l’espace, permettant ainsi de faciliter l’accostage d’éléments les uns par rapport aux autres.
Il faut citer enfin l’étalonnage, le calibrage et le réglage des machines de production, ici aussi en dynamique. Dans le même univers, le laser tracker se révèle également très précieux pour inspecter et régler les outillages et gabarits de montage et assemblage. [En savoir plus…]

May
21
2015

Pourquoi investir dans le prix d’un bras de mesure ?

Est-ce que des industriels ont un manque à gagner parce qu’ils ignorent l’existence du bras de mesure ?
La réponse est oui, sans le moindre doute. On peut citer deux situations extrêmes. La première est celle de ceux qui investissent dans des moyens de mesure traditionnels lourds, spécifiques, coûteux et difficiles à mettre en œuvre, alors qu’un bras de mesure ferait très bien l’affaire. Nous allons aborder cet aspect dans les questions suivantes.
La seconde situation est celle de ceux qui n’ont pas les moyens d’investir… et qui se débrouillent comme ils peuvent. Le plus souvent, ils font appel à de la sous-traitance et à des prestations externes, alors que l’investissement dans un bras de mesure serait très facile à amortir. Cette situation se rencontre assez fréquemment chez des industriels équipés de moyens de mesure traditionnels mais qui ne sont plus utilisables pour répondre aux nouvelles exigences de leurs productions, soit parce qu’ils ne couvrent pas toutes les gammes de mesure, soit parce qu’ils ne sont pas assez précis.
Il faut aussi penser à tous ces processus industriels où les pièces passent successivement sur plusieurs machines de production et où le contrôle de fabrication n’est fait qu’à la fin. Si les industriels concernés connaissaient l’existence du bras de mesure, ils pourraient aisément faire des contrôles intermédiaires, ce qui leur permettrait de repérer les non-conformités très en amont de la production, et de faire ainsi des économies substantielles…

 

Investir dans un bras de mesure

[En savoir plus…]

Jul
16
2013

La rétro-conception d’une pièce à l’aide du FARO ScanArm

Découvrez dans cette vidéo d’une minute comment rétro-concevoir une pièce à l’aide du FARO Edge ScanArm. Après avoir numérisé rapidement une pièce à l’aide du bras à scanner laser intégré, l’on peut créer des modèles surfaciques qui peuvent ensuite être utilisés pour la reconstruction de surface ou la reproduction de pièce.

La rétro-ingénierie de composants permet de générer les fichiers CAO de pièces dont les plans sont soit inexistants ou ont été perdus. Elle sert aussi à actualiser ou à créer la documentation de l’existant (le tel que construit). Les utilisateurs peuvent ainsi numériser rapidement une pièce ou un objet et créer les modèles surfaciques qui peuvent ensuite être utilisés pour la reconstruction de surface ou la reproduction de pièce.

Jun
18
2013

Vidéo : les avantages du bras de mesure FARO Gage en 3 vidéos

Découvrez dans cette série de nouvelles vidéos d’application tous les avantages apportés par le FARO Gage.  La MMT de FARO permet de réaliser une grande variété de mesures dimensionnelles, telles que la vérification sur machine, le contrôle sur ligne de production et la comparaison à la CAO. Les mesures réalisées en production permettent de gagner du temps et de fabriquer des produits dans les tolérances de production.

  1. Application “Contrôle de réception” : Effectuez rapidement vos mesures pour le contrôle de qualité et vos vérifications produits. Le bras de mesure FARO Gage permet d’enregistrer des macros logicielles pour chaque pièce afin de gagner du temps lors de l’installation. Il crée des protocole de mesure automatiques pour vous guider pas à pas et des rapports de contrôle afin d’informer les fournisseurs des variations dans les tolérances.
  2. Application “Analyse dimensionnelle” : Les pièces fabriquées existent en différentes formes et dimensions. Ainsi des outils de métrologie 3D flexibles comme le bras de mesure FARO Gage pour l’inspection et l’analyse dimensionnelle sont nécessaires afin de vérifier leur conformité aux exigences client.
  3. Application “Etalonnage de machine” : Les pièces hors tolérance découlent souvent du mauvais calibrage de la machine. La vérification rapide du calibrage via les MMT portables de FARO comme le FARO Gage permet de réaliser un test de précision volumétrique complet. La vérification rapide du calibrage via les MMT portables de FARO permet de réaliser un test de précision volumétrique complet.

En savoir plus sur le FARO Gage

May
27
2013

Les bras de mesure 3D continuent à séduire l’industrie : un dossier spécial paru dans Mesures

Une-Mesures-855Le numéro de mai du magazine Mesures consacre un dossier spécial très intéressant de 4 pages sur les bras de mesure. Il présente les différents atouts des bras de mesure par rapport aux MMT fixes et  fait notamment la part belle aux bras FARO. Retrouvez aussi dans ce dossier les propos de Johann Delerue, spécialiste des bras FARO, qui a été interviewé pour la réalisation de cet article.

Extrait : « Depuis l’apparition des premiers modèles à la fin des années 80, le bras de mesure 3D s’est complètement démocratisé. Cette solution, souvent qualifiée de “MMT portable”, offre de multiples avantages. Simple à installer et à utiliser, elle permet d’apporter le moyen de mesure à la pièce, et non l’inverse. On l’utilise ainsi pour réaliser des mesures 3D avec ou sans contact au cœur même de l’atelier. Aujourd’hui le marché est arrivé à maturité, mais les fabricants ne cessent pour autant d’innover. Précision, robustesse, connexions sans fil, ergonomie… les bras de mesure progressent sur tous les fronts… »

En savoir plus sur Mesures et commander le numéro

En savoir plus sur les bras de mesure FARO

Mar
25
2013

3 bonnes raisons pour le fabricant de machines NUMIREAL de choisir le FARO Edge pour ses contrôles dimensionnels

Chez NUMIREAL, le bras de mesure Edge contrôle les cotes des outillages et machines spéciales dont les tailles vont de quelques dizaines de centimètres à plusieurs mètres.

Chez NUMIREAL, le bras de mesure Edge contrôle les cotes des outillages et machines spéciales dont les tailles vont de quelques dizaines de centimètres à plusieurs mètres.

Créée à la mi-2011 et basée à Carignan (dans les Ardennes, près de Sedan), Numireal fabrique pour le compte de sa maison-mère Cadbaz des sous-ensembles et ensembles mécaniques pour applications industrielles : machines spéciales (d’assemblage, conditionnement, manutention, etc.),  outillages (porte-pièces, ferrage,..) pour l’aéronautique et l’automobile, etc.Numireal s’est équipée récemment de commandes numériques 5 axes / 3 axes d’Hedelius et d’un bras de mesure FARO Edge pour contrôler les cotes des machines spéciales et outillages qu’elle fabrique et dont les tailles vont de quelques dizaines de centimètres à plusieurs mètres. Malgré leur manque d’expérience en mesure, les opérateurs de mesure ont pu être immédiatement opérationnels grâce à l’utilisation aisée et intuitive du bras FARO.

3 bonnes raisons pour Thierry Docquier, gérant de NUMIREAL, et Xavier MUSZAK, Coordinateur Technique, pour s’équiper du bras de mesure FARO Edge :

  1.  Flexibilité : Le même bras de mesure sert à contrôler les outillages crées ainsi que les pièces unitaires.
  2. Simplicité d’utilisation : Deux à trois jours de formation suffisent pour maîtriser l’utilisation du bras et du logiciel de traitement des mesures. Le logiciel permet d’importer le modèle CAO de l’équipement à contrôler et donc d’éviter de travailler sur des plans “papier”.
  3. Préservation de l’investissement : le même logiciel d’exploitation des mesures sera utilisé pour le laser tracker qu’envisage d’acquérir Numireal

Lire le cas d’application

Un article à lire aussi dans le n° 954 de MachPro en date du 28 février 2013

En savoir plus sur NUMIREAL

Jan
16
2013

Numérisation de 240 oeuvres pour le projet du Louvre-Lens

Dans le cadre de la construction du musée du Louvre-Lens inauguré en décembre dernier, la société Art Graphique et Patrimoine (AGP) a été chargée de la numérisation 3D de 240 œuvres d’art. Pour ce faire, la société a utilisé le bras de mesure à tête scanner 3D FARO Edge ScanArm, entre autres moyens. Découvrez dans cette vidéo éditée par AGP comment s’effectue l’acquisition 3D d’une statuette.

AGP est une PME spécialisée depuis 18 ans dans le relevé numérique 2D et 3D d’architecture et d’œuvres d’art avec plus de 900 références en monuments historiques et œuvres en France et à l’étranger. AGP est également un acteur majeur dans la mise en valeur du Patrimoine grâce à la réalisation de films d’animation, applications interactives, réalité augmentée, et DVD. Parmi ses dernières réalisations figure la reconstitution 3D de l’Abbaye de Jumièges en Réalité augmentée. AGP utilise les dernières technologies disponibles et développe ses propres outils numériques pour les mettre au service des études et de la mise en valeur du patrimoine.

A voir aussi : la vidéo ” Jumièges 3D : une expérience à vivre en réalité augmentée “

A lire aussi : Cas d’application ” Un site de peintures rupestres sur roche datant du néolithique capturé en 3D “



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